锋辉铝塑复合带
 锋辉钢塑复合带
 锋辉PE电线电缆护套料
 锋辉铝塑复合管
 锋辉PP-R铝塑复合管
 锋辉PP-R溶接管
 锋辉UPVC排水管
 锋辉大口径中空壁缠绕管





                     
钢塑复合带的型号和规格
 

型号
标准厚度mm
复合带宽度mm
复合带长度mm
EG-10
0.155

1.可供整卷不分切,宽400±10。


2.按用户要求分切为16~390间任意宽度。

1.标准长度2350±10。




2.特殊长度可根据用户要求。

EGE-10A
0.210
EG-15A
0.205
EGE-15A
0.260
EG-20A
0.255
EGE-20A
0.310
EG-10B
0.150
EGE-10B
0.200
EG-15B
0.200
EGE-15B
0.250
EG-20B
0.250
EGE-20B
0.300


分切后的钢塑复合带成品


:EL为单面复合带;ELE为双面复合带;厚度为复合带厚度。

技术要求
 

1、材料
a、铝箔:牌号及其它状态为L2m或L3m应符合GB198-82《工业用纯铝箔》中规定
b、符合YD/T723.2-1994、YD/T723.3-1994标准
c、塑料薄膜的厚度:A型为0.055±0.010mm B型为0.050±0.010mm

2、 复合带的厚度极限偏差不超过铝箔与塑料薄膜厚度偏差的叠加。

3、 表面质量
a、 复合带表面应洁净、平整、无杂质、薄膜应完整堆积无皱纹现象。
b、 铝箔(钢箔)不允许有腐蚀、斑痕和其它破损现象。
c、 复合带的表面在整个长度上易于展开,开展时不应有撕裂和粘接,且表面无水份、油份等杂质。

4、 复合带的粘接性能
a、 复合带的铝箔(钢箔)与薄膜的抗拉强度不低于17.5N/cm
b、 复合带在68℃±1℃水中浸泡7天后,剥离强度应不降低6.1N/cm
c、 复合带在68℃±1℃石油膏中浸泡7天后,不应出现薄膜损伤、分层及其它不良现象。

5、 复合带的机械性能
a、 铝塑复合带的抗张强度不低于54MPa
b、 钢塑复合带的抗张强度不低于320MPA
c、 复合带的极限伸率不低于15%

6、复合带的卷绕要求
a、复合带应紧密卷绕在内径为φ80mm的管芯上。
b、复合带卷绕应收紧。当卷竖直时不应使管芯脱出和层与层间滑动,以致跨层。
c、复合带应收卷整齐。




产品执行的标准


1、NKKSPECOTA01 镀锡钢箔;     2、YD/T723.3-1994;

★ 钢塑复合带表面应洁净平整,薄膜层应完整并无严重皱纹。不允许有腐蚀斑痕、缺口、毛刺、脏污、碰伤和机械损伤等缺陷。

试验方法

剥离强度与热封强度试验,基带与薄膜间剥离强度试验:

1、试样:沿钢带纵向剪一条长150mm,宽25mm的长方形,将其一端的基带和薄膜分离约50mm,试样不少于三个。

2、薄膜与薄膜间热封强度试验

3、试样:沿钢带纵向剪一条长150mm,宽25mm的带子齐边对折,放在聚指薄膜或不会与EAA薄膜粘连的适应材料间,置于150±2℃压机中,让试样折边的一端伸出板外25mm,预热5分钟。按0.98MPa的压力加压一分钟,取出冷却后将对折的端头截断,并将两片弯成“T”形,试样不少于三个。

4、由合适的拉力试验机测试试样,剥离速度角度180°。

5、数据处理:将记录的分离力,均分七个部分,取中间五个部分数据的算术平均值,为此试样的测试结果,再取此组三个试样的算值平均值,即为试验最后结果。

6、浸热水试验
样品在68±1℃的蒸馏水中浸泡168小时后,按本标准6.1条规定进行

7、浸石油膏试验
把三段长300mm,宽25mm的样品带,插进已经预热到68±1℃的石油膏中,恒温168小时后取出,在室温下放置6小时后擦净石油膏,目测有无分层现象。

8、 其它试验按YD/T723.2-1994、YD/T723.3-1994中相关条目的规定进行。

9、 产品需经生产厂质检部门检验合格后方可出厂,并应附产品合格证。